骨料是普通干混砂漿不可缺少的組分，占整個砂漿組分的70%以上，骨料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著砂漿的性能。骨料按其來源方式，可分為天然砂和人工砂。

天然砂是指粒徑小于5mm，在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的巖石碎屑，也可以是巖體風化后在山間適當?shù)匦沃卸逊e下來的巖石碎屑。人工砂是經(jīng)除土正確處理的機制砂石、混和砂。

1.1砂的處理

集料的處理主要有三個目的：去除砂中的有害成分、調(diào)整砂的級配和降低砂的含水率。集料的處理主要包括篩分和烘干，當集料的有害成分超標時，還應有相應的工藝措施來去除有害成分。篩分的主要目的在于將集料分級，并根據(jù)不同的干粉砂漿品種配制適用的集料。烘干的主要目的在于使砂的含水率降低至0.2%以下，在烘干過程中必須注意不得引入有害物質(zhì)，如未燃燒完全的碳粒等，因此使用清潔的燃料進行烘干。

1.2建筑用砂技術(shù)性質(zhì)

用于砂漿中的砂的質(zhì)量要求，主要有如下幾項：

1）砂的粗細及顆粒級配

砂的粗細程度是指不同粒徑的砂粒，混合在一起的總體粗細程度。

在一定質(zhì)量或體積下，粗砂總表面積較小，細砂總表面積較大。例如，粒徑為2.5~5mm的砂，1m3砂的總表面積為1600m2，粒徑為0.05~0.14mm的砂，1m3砂的總表面積為160000m2，即粒徑愈小，總表面積愈大。在砂漿中，砂的表面需要由膠凝材料（水泥、粉煤

灰等）漿體包裹，砂的總表面積愈大，則需要包裹的漿體就愈多。當砂漿拌和物的流動度要求一定時，顯然用粗砂拌制的砂漿較之用細砂所需的漿體要省。單砂粒過粗，卻又使砂漿拌和物容易產(chǎn)生離析、分層、泌水現(xiàn)象。同時由于砂漿層較薄，對砂子大粒徑也應有所限制。對于毛石砌體所用的砂子，最大粒徑應小于砂漿層厚度的1/5~1/4。對于磚砌體以使用中砂為宜；對于光滑的抹面及勾縫砂漿則應采用細砂。

2）泥和泥塊含量

含泥量指骨料中粒度低于0.075mm顆粒物的成分。泥塊成分在細骨料中指粒度大于1.18mm，經(jīng)水清洗、手捏后變成低于0.60mm的顆粒物的成分。砂中的泥顆粒物極細，會黏附在砂的表面，影響水泥石與砂之間的膠結(jié)能力。而泥塊會在砂漿中形成薄弱部分，對砂漿的質(zhì)量影響更大。

3）有害物質(zhì)含量

砂中不應該混有草根、落葉、枝干、塑膠、煤灰、煤塊等雜物，而且砂中所含硫化物、硫酸鹽和有機化合物的的含量要符合表2-3的要求。再有云母、輕物質(zhì)（指密度小于2000kg/m3的物質(zhì)），如果是海砂，還應考慮氯鹽的含量。

4）堅固性

骨料的牢固性，按標準用硫酸鈉溶液檢測，樣品經(jīng)5次反復后其產(chǎn)品質(zhì)量損失應滿足有關(guān)要求。

5）堿活性

骨料中若含有活性氧化硅或含有黏土的白云石質(zhì)石灰石（含35%~40%碳酸鎂的石灰石），在一定的條件下會與水泥中的堿發(fā)生堿-骨料反應，發(fā)生膨脹并導致混凝土開裂。因此，當用于重要工程或?qū)橇嫌袘岩蓵r，須按標準規(guī)定，采用化學法或長度法對骨料進行堿活性檢驗。